根據(jù)骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。骨料是根據(jù)其形狀、級配和優(yōu)良的物理、機械性能進行選擇而成。

適用范圍

◇ 用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。

性能特點
將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、超強硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。

系統(tǒng)特征
施工簡便，直接撒播在新鮮混凝土上，節(jié)省時間和勞力，無需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。

基礎(chǔ)要求
◇ 基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；
◇ 為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑。
◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。
◇ 硬化劑表面最好同混凝土結(jié)構(gòu)層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。
◇ 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應(yīng)采取額外加強處理。

技術(shù)指標：

試驗項目		指標
產(chǎn)品名稱		非金屬硬化劑		金屬硬化劑
外觀		均勻無結(jié)塊		均勻無結(jié)塊
骨料含量偏差		生產(chǎn)商控制指標的±5%		生產(chǎn)商控制指標的±5%
抗折強度(28d)Map≥		11.5		13.5
抗壓強度(28d)Map≥		80.0		90.0
耐磨度比(%)≥		300		350
表面硬度(壓痕直徑)mm≤		3.30		3.10
顏色(與標準樣比)		近似		近似

施工工藝
◇ 表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；
◇ 第一次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；
◇ 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；
◇ 第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布（在經(jīng)過第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理；
◇ 表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度；
◇ 基面養(yǎng)擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內(nèi)，應(yīng)在表面進行養(yǎng)護，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。

混凝土密封固化劑地坪

什么是混凝土密封固化劑？

    滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物最終會使混凝土表層的密實度提高，從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標。

如何發(fā)揮作用？

    復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)最終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強度的提高帶來表面硬度的提高，密實度的提高帶來抗?jié)B性的提高。減少水份流動的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來長久的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層。

適用范圍

◇ 用于室內(nèi)外金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪、原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車間、倉庫、商場超市、碼頭、機場跑道、橋梁、公路等水泥基的場所。

性能特點
◇ 密封防塵、硬化耐磨；
◇ 抗化學(xué)侵蝕性能；
◇ 永久的光澤(隨著時間的推移、處理過的混凝土地面會出現(xiàn)迷人的打蠟般的光澤)；
◇ 抗老化性能好；
◇ 施工方便，過程環(huán)保（無色、無味）；
◇ 降低維護費用，一次施工，永久防護。

系統(tǒng)特征
◇ 長久密封、堅固、耐磨、無塵；
◇ 更長久的承諾：一次處理，一勞永逸；
◇ 長期使用過程中，逐漸產(chǎn)生光澤；
◇ 一般使用年限為15-20年；

施工工藝：

具體做法及要求
1.用300目環(huán)氧樹脂專業(yè)打磨機進行全面打磨(可以用清水進行濕處理后打磨)，露出混凝土清潔新鮮的表面。 目的：清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面表面更多的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面
2.用“凱迪歐”混凝土密封固化劑，均勻噴灑于打磨處理后的地面(每平方用量：0.4kg-0.5kg)，保持地面濕潤時間4小時后，當表面變粘稠時用清水清洗整體表面，將明水全部清除，自然干燥24小時以上。 目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進行更充分地反應(yīng)，時間掌握上應(yīng)根據(jù)地面的吸收率為依據(jù)。
3.待地面完全干燥后，進行地面拋光工作，首先使用500目環(huán)氧樹脂專業(yè)打磨機進行全面打磨(2-3遍)，對整體基面進行初步拋光。
4.再用1000目環(huán)氧樹脂專業(yè)打磨機進行全面精磨(2-3遍)，對整體基面進行全面拋光。
5.使用專業(yè)洗地設(shè)備清洗地面
未經(jīng)處理的混凝土(放大4000倍) 水、油和其他污垢通過混凝土或石結(jié)構(gòu)物體的天然孔穴滲透到未經(jīng)處理過的混凝土和石結(jié)構(gòu)物體內(nèi)。	經(jīng)處理的混凝土(放大4000倍) 將混凝土或石結(jié)構(gòu)物體永久有效地加以密封，即通過化學(xué)反應(yīng)使混凝土或石結(jié)構(gòu)物體成為堅固致密的實體。